セット分析

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分析項目[金属元素分析（S法）/動粘度/酸価/水分（KF法）/汚染度（計数法）]
射出成型機に適した[セット分析]項目で実施した例をご紹介します。

• 分析No.：ジャパン・アナリストの管理No.で、サンプル1ヶ毎につけられます。
• 採取日：お客様がサンプルを採取した年月日です。
• オイル使用：前回のオイル交換から起算した時間で、機械の摩耗速度やオイルの劣化・汚染速・度の評価に有効です。
• 機械使用：前回のオーバーホールから起算した時間で、機械の初期摩耗の評価に有効です。

• 汚染度（計数法）ISO（コード）：ISO 4406による汚染粒子数。

• 各オイル分析項目毎に分析結果をグラフ表示する。最大5項目の選択が可能。

• サンプル名：サンプルが採取された機械（あるいは機械の部分）が判るように、お客様が決めたサンプル固有の名称や記号です。
• 機械名：オイル分析対象の機械の通称です。
• 機械型式：機械製造メーカーの型式です。
• オイル名：オイル名と品番からオイルの粘度がわかり、指定粘度のオイルが使われているかの確認や、オイルの劣化状態の診断に必要です。

• 酸価：オイルの劣化に伴い増加します。
• 動粘度：オイルの劣化をみるもので、劣化すると増加するのが一般的です。
• 水分（KF法）：水分が多いと、オイルの劣化、スラッジの発生の原因となります。

1. ①摩耗[鉄（Fe）～錫（Sn）]：油中の金属元素別重量の推移から、機械の摩耗状態を診断します。
2. ②砂・グリース[けい素（Si）]：けい素の増加は、砂やグリースなどの混入の可能性を示します。
3. ③冷却水添加剤[ほう素（B）・ナトリウム（Na）]：ほう素やナトリウムは冷却水や不凍液の成分です。
4. ④潤滑油添加剤[燐（P）～モリブデン（Mo）]：これらの元素の量は各種オイル固有のもので、前回分析値と比較し量が大きく変わった場合は、粘度や酸加の値も検討して、異種オイルの混入と判定します。

所見：オイルの性状、汚染度、金属元素分析の結果から総合的に機械の状態、オイルの状態を診断した結果です。