機械の健康診断を
人間の健康状態が血液検査により診断できるように、機械に使用されているオイルを定期的に分析することで、機械の摩耗状態や故障原因となるオイルの劣化や汚染状態を把握し、機械の故障リスクを低減することができます。
オイル分析の基礎
「摩耗」「劣化」「汚染」の3要素で診る
一つの試験項目では判断できないことも、複数の試験項目を実施することで機械やオイルの状態をより深く把握することができます。
| 摩耗 | オイルに含まれる摩耗粒子の種類や量を調べます |
| 劣化 | オイルの性状・粘性の変化や酸化、添加剤の消耗などを調べます |
| 汚染 | オイルに水分やスラッジ砂塵などの混入がないかを調べます |
オイル分析だからできる早期発見
オイル分析は、機械の状態監視保全手法の中で、振動法や温度法と比べて、初期なじみ期間でも異常が発見できるほか、異常摩耗によって機械に影響が出る前に異常を発見することができます。
参考文献:久藤 樹. 基礎から学ぶ潤滑管理. 潤滑経済 臨時増刊号, 2018, p.88
早期発見により機械寿命を延ばす
人間も健康診断をすることで、病気を早期に発見し適切な治療で重症化を防ぐことができるように、機械も定期的にオイル分析をすることでオイルや機械の状態を常に把握し、トラブルを起こす前に適切な処置ができ、機械の寿命を延ばすことができます。
定期交換から状態監視保全へ ― オイル分析で変わるメンテナンス
従来、多くの現場では機械やオイルを「時間や走行距離」で定期的に交換してきました。しかし、実際の劣化速度は使用環境や負荷条件によって大きく変わります。オイル分析を取り入れることで、劣化の度合いを化学的に把握し、必要なタイミングで交換する「状態監視保全(CBM)」が可能になります。これにより無駄な交換を減らしつつ、重大トラブルの予防とコスト削減を両立できます。